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锌压铸、铝压铸-宁波北仑仕康锌铝压铸有限公司

    “诚信为本,用户至上”,“质量是我们的生命,精益求精是我们的追求!”是仕康锌铝压铸永恒的特色。我公司是一家专业设计制造各类锌铝压铸模具和压铸精加工,产品遍及汽车、摩托车、汽油机、医疗器械、电子等行业的模具开发研制。
    近年来,随着我国汽车、摩托车、家电等工业的迅速发展,工业产品的外形在满足性能要求的同时,也变的越来越复杂,而这些产品的制造商离不开模具,这就要求模具制造行业以最快的速度、最低的成本、最高的质量生产出模具。为了达到上述要求,模具企业只有运用先进的管理手段和集成制造技术,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
    目前,我国铝加工业正面临着诸如朔刚等各种替代品的强烈抨击,究其原因,除了铝材的隔热性差外,其色泽单调也是一个主要原因。尽管喷涂技术能解决色泽单调的问题,但覆盖式使得铝制品失去金属的光泽、表面粗超、生产成本过高。传统的氧化以着色一封孔工艺和现代的氧化-着色-电泳工艺,也由于色泽单调限制了铝业的快速发展、普通染料根本不能解决铝加工制品的光稳定性和热稳定性问题。据此铝材染色剂为铝加工行业的快速发展奠定了基础。
其主要特点有
1、色泽鲜艳、色系齐全。
2、槽液稳定,易于操作。
3、耐光耐热,保持光泽。
4、成本适中,市场广阔。
    而另一方面,锌合金压铸已在家用装饰件领域有广泛的应用。中国已逐渐成为各类工业生产基地。由于国内的发展日趋发达,且外商对国内情况的认识日深,预计港商在这方面的优势渐失;有见及此,港商现时当务之急,就是努力控制成本及改善质量。
    对压铸有所认识的都会知道,流道或余料是铸件的一部分,虽然没有利润价值,但在生产过程中是无法避免。这部分的成本一般只计算为铸件成本的固定比率。同时,鉴于锌合金的可回收性,本地最常见的处理方法是实时投回机炉翻熔,由于需要控制质量问题,用中央熔炉回收流道或废品亦渐为业界所接受。因此锌压铸热流道受到了广大模具厂商的热捧、推广、运用。
翻熔成本的计算

占地租金

20.000港元

设备投资摊分

50.000港元

利息成本

5.000港元

保养维修

25.000港元

燃油费(每吨用100公升油渣·2美元/公升)

200.000港元

电费(1美元/度)

30.000港元

工资(包括操作工人,管理人员,品管人员)

100.000港元

金属损耗5%(10美元/公斤)

500.000港元

总计:

930.000港元


热室压铸浇道设计
压铸浇道是金属液从射咀流入模腔的路径,它是由直浇道及横浇道的分支组成。由于需要附着铸件及便于脱模,直浇道必须要有斜度。同时,动模板上的分流块,可以减低直浇道的厚度;在分流块里加冷却水道,方便平衡模热、缩短冷却时间及拉出铸件并顶出。锌合金液在压铸情况下可归纳为:
1、液态表现为非压缩性流体
2、符合一般流体力学原理
3、雷诺数值(Reynold number)高,显示流动过程为紊流。
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